高壓隔膜節(jié)能壓濾機采用單/雙端口進料，實現(xiàn)快速均勻進料，縮短了進料時間，提高過濾效率，過濾結束后，外界壓縮空氣進入隔膜板中間的腔室內(nèi)，隔膜鼓起再次擠壓濾餅，進行二次壓榨脫水，使濾餅含水率進一步降低。
通過自動拉板小車裝置使濾板逐一拉開濾板，濾餅自動脫落。濾餅全部脫離后，啟動合攏裝置，使全部濾板合攏壓緊，至此一個工作循環(huán)完成。
另外，我們通過液壓站設計也有效的保證了壓力過高而出現(xiàn)的油缸安全隱患，當壓力超過一定數(shù)值時，液壓站自動保護，不再升壓。因此，使用我公司生產(chǎn)的壓濾機整機的安全性是有可靠保證的。液壓站由我們公司自行設計加工，采用開式結構，整個過程均在無塵恒溫車間裝配完成。液壓系統(tǒng)為集成塊式設計，配合電氣控制系統(tǒng)順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等基本動作。提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性、同時便于維修與保養(yǎng)。
與普通壓濾相比含固率可提高10%-30%.通常情況下，濾餅含水率降低7%，則烘干能耗降低一半。在過濾到一定的程度后，關閉進料閥，將由含固率很低的料漿產(chǎn)生的液壓驅動力改為壓榨壓力，使在濾餅中殘存的液體擠壓出來。這樣在很短的時間內(nèi)使濾餅的含固率迅速提高，因為整個過濾過程的周期縮短，使固液分離設備的生產(chǎn)能力大幅度提高，處理量明顯增加。
用戶現(xiàn)場：
